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作者:m.serbagaming.com 來(lái)源:原創(chuàng ) 日期:2020/11/23 10:05:38
4+3明弧復合耐磨鋼板 20+10堆焊耐磨板價(jià)格3000元平方、
我公司可以根據您的具體要求生產(chǎn)各種規格內襯耐磨鋼板,并可實(shí)地測量,期待與您的合作。
產(chǎn)品信息
品名: 埋弧焊耐磨復合板
材質(zhì): 普板/錳板/合金板+高鉻耐磨合金材料
常用規格:5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅規格:1500×3000mm
1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m
耐磨層合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬 度:HRC 57-65
耐磨性:是低碳鋼的20-25倍,是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐高溫性:普通型<600度;高溫型<1000度。
耐沖擊性:耐磨合金與基材完全冶金結合,抗強烈沖擊不脫落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
選擇耐磨復合鋼板的六大理由:1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達25-40%;2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上;3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65;4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。
高鉻堆焊雙金屬復合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐磨鋼板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割和打孔等工藝過(guò)程,加工成耐磨部件。
與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著(zhù)特點(diǎn):
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀(guān)硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與高錳鋼;5~10:1
(3)與工具鋼;5~10:1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性
耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用;
低合金耐熱鋼基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
4、較好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
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